Hebei Hongkuo Trading Co., Ltd.

DESCRIPTION L'électrode en graphite UHP est utilisée pour le recyclage de l'acier dans l'industrie des fours à arc électrique. Son ingrédient principal est le coke d'aiguilles de grande valeur, fabriqué à partir de pétrole ou de goudron de houille. Les électrodes en graphite sont finies avec une forme cylindrique et usinées avec des zones filetées à chaque extrémité. De cette manière, les électrodes en graphite peuvent être assemblées dans une colonne d'électrodes à l'aide d'un mamelon d'électrode. Afin de répondre à l'exigence d'une efficacité de travail plus élevée et d'un coût total inférieur, les fours à arc ultra-haute puissance de grande capacité deviennent de plus en plus populaires. De ce fait, les électrodes en graphite UHP d'un diamètre supérieur à 500 mm domineront le marché. CARACTÉRISTIQUE Résiste aux courants importants, taux de décharge élevé.Bonne stabilité dimensionnelle, pas facile à déformer.Résistant à la fissuration et à l'écaillage.Haute résistance à l'oxydation et aux chocs thermiques.Haute résistance mécanique, faible résistance électrique.Haute précision d'usinage, bonne finition de surface. APPLICATION Les électrodes en graphite sont largement utilisées pour la production d'aciers alliés, de métaux et d'autres matériaux non métalliques, etc. Four à arc électrique à courant continu. Four à arc électrique à courant alternatif. Four à arc submergé. Four à poche. SPÉCIFICATION Tableau 1 : Spécifications techniques de la densité de résistance de l'électrode en graphite UHP FlexureStrength ElasticModulus AshContent CTE CurrentLoad CurrentDensity (pouce) (≤,µΩ·m) (≥,g/cm3) (≥,MPa) (≤,GPa) (≤,%) (100°C–600°C) (A) (A/cm2) (≤,10-6/°C) 10 14 8100–12200 20–30 12 14 15000–22000 20–30 14 14 20000–30000 20– 30 16 14 25000–40000 19–30 18 14 32000–45000 19–27 20 11 14 38000–55000 18–27 22 11 14 42000–66000 17–26 24 11 14 49000–76000 & Tolérance Diamètre(mm) Longueur(mm) NominalDiameter ActualDiameter NominalLength Tolerance ShortLength (inch) (mm) (max.) (min.) (roughspot) 10 250 256 251 248 1600/1800 ±100 -275 12 300 307 302 299 1600 / 1800 14 350 357 352 349 1600/1800 16 400 409 403 400 1600/1800/2000/2200 18 450 460 454 451 1600/1800/2000/2200 20 500 511 505 502 1800/2000/2200/2400 22550 562 556 553 1800/2000/2200/2400 24 600 613 607 604 2000/2200/2400/2700 QUALITÉ DE SURFACE Il doit y avoir moins de deux défauts ou trous sur la surface de l'électrode face, dont la taille maximale est mentionnée dans le tableau ci-dessous. Il ne doit y avoir aucune fissure transversale sur la surface de l'électrode. Pour la fissure longitudinale, la longueur doit être inférieure à 5 % de la circonférence de l'électrode et la largeur doit être de 0,3 à 1,0 mm. La largeur de la zone noire sur la surface de l'électrode doit être inférieure à 1/10 de la circonférence de l'électrode et la longueur doit être inférieur à 1/3 de l'électrode. SpécificationDimension du défautDiamètre nominal de l'électrode en graphite (mm) 300–400 450–600 Diamètre (mm) 20–40 30–50 (<20mmdevraitêtrenégligeable) (<30mmdevraitêtrenégligeable) Profondeur(mm) 5–10 10–15 (<5mmdevraitêtrenégligeable) (<10mmdevraitêtrenégligeable) Étant dure et cassante, l'électrode artificielle en graphite doit être spécialement manipulée. Un bon fonctionnement peut réduire la consommation et les coûts. 1. Des outils professionnels doivent être utilisés pour soulever les électrodes en graphite. Il est strictement interdit d'utiliser un pied-de-biche pour éviter les chocs lors de la manipulation. 2. Les électrodes en graphite sont interdites à la pluie, à la neige et à l'eau et doivent être maintenues au sec. S'il s'avère humide, il doit être séché avant utilisation, la température ne doit pas dépasser 100 ºC et le temps de séchage ne doit pas être inférieur à 48h. 3. Ne pas empiler à proximité de débris tels que l'argile, les scories, etc., afin de ne pas polluer la surface de l'électrode en graphite et d'affecter l'effet conducteur. 4. Avant de connecter l'électrode en graphite, vérifiez soigneusement si le trou du connecteur de l'électrode est intact, si le filetage du connecteur est endommagé et si le boulon du connecteur est perdu. Lorsque l'électrode est soulevée, le filetage du connecteur d'électrode de la borne de terre ne doit pas être endommagé. 5. La poussière et les débris dans les joints et les trous de joint doivent être séchés avec de l'air comprimé. 6. Les électrodes en graphite doivent être étroitement connectées et aucune inclinaison n'est autorisée pendant la connexion. Des clés dynamométriques doivent être utilisées pour éviter une force excessive ou trop petite, et l'écart ne dépasse pas 0,4 mm. 7. Le porte-électrode doit être serré, non desserré et en bon contact, et aucun arc ne doit être généré. Sinon, la connexion sera rougeâtre, oxydée, amincie et cassée. 8. Si l'électrode est soulevée avec un bouchon de levage métallique, le filetage dans le trou du joint ne doit pas être endommagé. Après le levage, le bouchon de levage doit être dévissé pour empêcher la poussière et les débris de tomber dans le trou du joint. 9. Lorsque le dispositif de levage d'électrode du four électrique fonctionne, il doit être maintenu stable. Une fois le couvercle du four réparé, vérifiez si le couvercle du four est correctement positionné. Lors de la fusion, des matériaux réfractaires sont utilisés pour fermer le couvercle du four afin d'empêcher l'oxydation de l'électrode supérieure de la flamme dans le four. 10. Le support doit être fixé à l'extérieur du fil de sécurité de la zone du trou du connecteur d'électrode. 11. Lors de la distribution du bain de fusion, le gros morceau est en bas et le petit morceau en haut. Ne placez pas la charge avec une mauvaise conductivité sur le dessus. Pendant la fusion, la charge non fondue doit être manipulée à temps pour empêcher le matériau effondré de casser l'électrode.